概述要求
　　壓接連接借助于有效的圖紙要求執(zhí)行。組件特殊的壓接尺寸（壓接高度和寬度等）根據(jù)不同的端子生產(chǎn)廠家及組件圖紙中規(guī)定。預(yù)給定的壓接尺寸。匹配加工的導(dǎo)線橫截面和端子件應(yīng)使用匹配的壓接設(shè)備加工。
　　圖片
　　1、電線
　　只允許使用VW認(rèn)可的亮化或表面處理的單根銅線，根據(jù)VW60306此標(biāo)準(zhǔn)明確指出了不用于實(shí)芯電線、鋁制導(dǎo)線或扁平電線，且電線非鍍錫或焊接。電線中不允許使用影響其導(dǎo)電性能的材料如絕緣中存在有害氣體或氧老化的材料。
　　提供電線在儲(chǔ)存兩年以上可繼續(xù)使用的充分的證明并且其材料必須滿足VW60306及線對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙。
　　1）剝皮
　　剝皮要求使用特殊的工具操作。剝皮長(zhǎng)度應(yīng)該使用專用的設(shè)備監(jiān)控。
　　根據(jù)現(xiàn)有的電線型號(hào)x%切斷銅絲數(shù)。計(jì)算的數(shù)值應(yīng)該建立在一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)值基礎(chǔ)上。當(dāng)電線平方數(shù)大于25時(shí)，切斷的銅絲數(shù)不允許超過(guò)30根。
　　X=5電線≤0.5mm
　　X=8電線≥0.75mm
　　例子1：銅絲數(shù)7（A型電線：0.35mm）
　　5%*7=0.36，結(jié)果接近0，不允許銅絲切斷
　　例子2：銅絲數(shù)32（B型電線：1.0mm）
　　8%*32=0.36，結(jié)果接近2，允許多切斷銅絲兩根。不允許出現(xiàn)跑絲現(xiàn)象，另外不允許出現(xiàn)銅絲斷裂或損壞絕緣的現(xiàn)象。
　　剝皮的電線不必馬上處理，在斷裂前剝皮末端采取保護(hù)措施（如：穿過(guò)絕緣套管）。單根導(dǎo)線斷裂不允許。

　　剝皮的銅絲表面不允許有絕緣皮的殘留物質(zhì)。

　　缺陷絕緣：壓接過(guò)程中避免設(shè)備破壞導(dǎo)線結(jié)構(gòu)
　　2）電線末端
　　電線末端在壓接后允許出頭1mm。插接功能，鎖功能和螺絲功能的端子出頭處不影響其功能。當(dāng)搭鐵端子時(shí)，電線末端不要達(dá)到螺絲表面處。
　　當(dāng)使用完全密封的插接端子時(shí)，不允許有出頭。當(dāng)只是插接端子時(shí)，允許出頭0.4mm。
　　導(dǎo)線和絕緣壓接管間的絕緣末端可見(jiàn)。在導(dǎo)線壓接處不允許有絕緣出現(xiàn)。
　　2、在壓接的端子件處的要求
　　1）端子件
　　使用的端子件必須符合零件圖紙的特殊要求和規(guī)定，不允許存在接卸破損，扭曲。運(yùn)輸時(shí)需盤繞豎立。
　　端子件性能發(fā)生變化時(shí)，例如氧化，老化后不允許再使用。
　　端子在儲(chǔ)存2年后仍然可以繼續(xù)使用。端子 材料符合標(biāo)準(zhǔn)VW 75174，并且符合相應(yīng)的圖紙。
　　2）損壞
　　端子截面和凹槽在壓接過(guò)程中不允許損壞和變形，端子組件在壓接過(guò)程中發(fā)生變形時(shí)不允許再使用。
　　3）彎曲和旋轉(zhuǎn)

　　如果在零件圖紙上沒(méi)有特殊的說(shuō)明應(yīng)使用于一下的要求，卷曲的截面縱向彎曲角度允許超過(guò)3°。

　　卷曲截面縱向彎曲角度向下或向下不允許超過(guò)5°，卷曲截面旋轉(zhuǎn)到端子允許5°
　　4）導(dǎo)線壓接尺寸
　　在壓接范圍內(nèi)端子材料的厚度根據(jù)零件圖紙，對(duì)于壓接尺寸應(yīng)設(shè)置限制。如果實(shí)際尺寸與圖紙規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)有偏差，也應(yīng)在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。
　　規(guī)定的壓接尺寸應(yīng)該是有約束力的，并且由線束制造商制定。
　　1. 壓接高度
　　不是根據(jù)壓接工裝調(diào)整尺寸。壓接高度是根據(jù)端子制造商在圖紙上規(guī)定的尺寸壓接。
　　如果零件圖紙上對(duì)端子零件的壓接高度公差沒(méi)有特殊說(shuō)明，那么高度適用于下面的一般公差要求。
　　壓接高度范圍（壓接高度范圍（mm）0.22-0.5，0.5-2.5，>2.5）
　　2. 壓接寬度
　　不是根據(jù)壓接工裝調(diào)整尺寸，是根據(jù)端子制造商規(guī)定的。公差符合標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙上的規(guī)定。
　　3. 可測(cè)量的壓接寬度
　　壓接底部的壓接寬度，無(wú)破損，可使用螺旋測(cè)微器。端子制造商規(guī)定。
　　4. 支撐角度
　　支撐角度從6角測(cè)30°，aw≤30°
　　公差（mm）±0.03±0.05±0.1
　　5. 支撐高度
　　卷曲爪相互接觸且相互支撐。要求是支撐高度。卷曲爪及端子材料強(qiáng)度相符合。
　　La≥1.0*S
　　6. 卷曲末端間距
　　一個(gè)不同的搭接腳底部的卷曲是允許的，大體上卷曲爪末端的支撐長(zhǎng)度，支撐角度及距離是固定的。沒(méi)有卷曲爪的底端允許碰觸其內(nèi)壁。
　　7. 壓接卷曲爪末端的距離
　　卷曲爪和卷曲底面之間的距離 CFE≤0.5*S
　　8. 毛刺高度
　　末端高度由壓接工具的磨損程度及插入裝置的影響。
　　毛刺高度：Gh≤1*S
　　9. 毛刺寬度
　　毛刺寬度：Gb≤0.5*S
　　10. 底部厚度
　　底部厚度：Sb≥0.75*S
　　11. 壓接
　　制造者保證提供端子元件。因?yàn)橐粋€(gè)好的壓接應(yīng)保持規(guī)定的卷曲尺寸。一個(gè)好的壓接應(yīng)是具有卷曲套內(nèi)填滿完整的特性。單根導(dǎo)線在電線卷曲范圍內(nèi)壓接完整。由于不對(duì)稱卷曲使壓接敞開(kāi)。電線分布不同或卷曲高度。導(dǎo)線橫截面及材料強(qiáng)度的公差不適合是不允許的。
　　5）外觀
　　1. 壓接外觀壓接長(zhǎng)度
　　在卷曲前后的導(dǎo)線壓接必須超過(guò)總長(zhǎng)，且閉合。卷曲支撐相對(duì)。
　　2. 撕裂
　　撕裂是不允許的。
　　3. 出口
　　在卷曲導(dǎo)線的后邊沿需要一個(gè)鐘狀的出口（朝向?qū)Ь€），這個(gè)出口應(yīng)有的缺口或分開(kāi)阻礙在卷曲導(dǎo)線的前面沒(méi)有規(guī)定的出口（到端子后）。一個(gè)出口的尺寸是允許的，同其入口一樣。
　　6）絕緣壓接
　　端子組件的絕緣壓接同薄壁或厚壁電線的標(biāo)準(zhǔn)圖紙相匹配。
　　1. 絕緣卷曲的位置差異
　　壓接卷曲在此區(qū)中向前5，向后3。
　　2. 絕緣壓接A（卷曲壓接）
　?、?壓接寬度
　　必須滿足規(guī)定的壓接寬度和高度，至少1/3的導(dǎo)線包裹壓接（120°）。
　　② 壓接高度
　?、?環(huán)繞角度
　　卷曲爪必須浸在絕緣皮內(nèi)。卷去爪可以穿過(guò)絕緣皮內(nèi)，但不允許損傷電線。
　　按照EN6035-2必須滿足彎曲試驗(yàn)（導(dǎo)線做3個(gè)循環(huán)運(yùn)動(dòng)）
　　3. 絕緣壓接B（環(huán)繞壓接）
　　當(dāng)電線橫截面時(shí)，壓接卷曲至少將材料厚度完全覆蓋。
　　4. 絕緣壓接C（搭接壓接）
　　絕緣壓接中至少2/3電線包裹。電線包裹閉合（搭接）。壓接爪接觸，但電線不允許損壞。
　　彎折測(cè)試的結(jié)果符合 DIN EN 60352-2（導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)三個(gè)周期）
　　7）單線密封壓接
　　壓接爪盡可能卷曲，確保插入護(hù)套時(shí)無(wú)阻礙
　　1. 單線密封的位置
　　絕緣壓接臂必須完全防止在雨塞上。雨塞不要過(guò)度夾緊，損壞或壓接爪刺入。雨塞的位置同技術(shù)圖紙相匹配。
　　2. 對(duì)稱的O形單線壓接（O形壓接）
　　單線絕緣處卷曲壓接360°，不允許卷曲爪處重疊搭接
　　3. 非對(duì)稱的O形單線壓接（環(huán)繞壓接）
　　單線絕緣處卷曲壓接360°
　　4、其他要求
　　1）連筋
　　1. 連筋在壓接后仍然可將且不超過(guò)一個(gè)端子片厚度，且不超過(guò)0.5mm。
　　2. 在切角處允許的毛刺：金屬片厚度 t≤0.4，0.4＜t≤0.8，t＞0.8
　　3. 端子的連筋和毛刺不影響在護(hù)套內(nèi)的插接功能。
　　4. 當(dāng)使用密封插接端子時(shí)，連筋0.3mm。連筋處不允許有毛刺，只5. 有在絕緣側(cè)連筋存在毛刺。連筋和毛刺不允許劃傷雨塞。
　　6. 要求在返工時(shí)便于拆卸更換新端子。