通常，邏輯控制器中大多數(shù)問題的根源可以縮小到以下區(qū)域之一的故障：
　　1. 處理器模塊
　　2. 輸入
　　3. 輸出
　　4. 梯形圖邏輯程序
　　除了使用萬(wàn)用表檢查電源電壓（假設(shè)您知道所需的 IO）之外，您還必須檢查每個(gè)區(qū)域是否存在特定故障，如下所述。
　　處理器模塊
　　處理器執(zhí)行錯(cuò)誤檢查并將狀態(tài)信息發(fā)送到通常位于處理器模塊正面的指示器。CPU 包含三個(gè) LED 燈：RUN、FLT 和 BATT，如圖1所示。步是檢查燈光。
　　RUN 燈應(yīng)為綠色，表示 PLC 處于 RUN 模式。
　　如果 BATT 燈呈紅色，則需要更換電池。PLC 內(nèi)部的 EPROM 將保存 PLC 程序足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以便您更換電池。一旦 PLC 檢測(cè)到電池電量低，就必須立即更換電池，因?yàn)槿绻姵爻霈F(xiàn)故障，PLC 程序?qū)?huì)丟失。

　　請(qǐng)注意，電池用于備份 RAM 并為時(shí)鐘供電。通常，電池位于 PLC 的側(cè)面或前面，并且無(wú)需從機(jī)架/插座上拆下或移動(dòng) PLC 主機(jī)即可觸及電池。電池通常需要每五年更換。

　　圖 1.中央處理單元 (CPU)。
　　輸入故障
　　排除輸入故障的步是檢查輸入接線是否正確，從提供的原理圖中識(shí)別您的 PLC IO。
　　然后，通?？梢酝ㄟ^(guò)將可疑 I/O 的實(shí)際狀態(tài)與控制器狀態(tài)指示器進(jìn)行比較來(lái)縮小問題源的范圍。參見圖2。

　　確保檢查輸入 LED 的開/關(guān)狀態(tài)。

　　圖 2.輸入狀態(tài) LED 指示燈。
　　輸出故障
　　與輸入故障一樣，排除輸出故障的步是檢查輸出接線是否正確，從提供的原理圖中識(shí)別 PLC IO。
　　如果輸出電路 LED 亮起且輸出設(shè)備關(guān)閉，可能有以下幾種原因：
　　不兼容的設(shè)備：檢查 PNP/NPN 輸出規(guī)格。
　　輸出電路接線錯(cuò)誤：檢查輸出模塊接線。
　　負(fù)載兩端電壓低或無(wú)電壓：檢查電線是否短路或損壞。

　　除邏輯指示燈外，某些輸出模塊還具有保險(xiǎn)絲熔斷指示燈和/或電源指示燈。電子保護(hù)還用于保護(hù)模塊免受“短路”和“過(guò)載電流情況”問題的影響。請(qǐng)參見圖3的示例。

　　圖 3.輸出狀態(tài) LED 指示燈。
　　PLC程序錯(cuò)誤
　　一步涉及運(yùn)行錯(cuò)誤檢查來(lái)驗(yàn)證 PLC 程序。通過(guò)選擇“編輯”，然后選擇“驗(yàn)證項(xiàng)目”，將檢查程序是否有錯(cuò)誤。參見圖 4。具體來(lái)說(shuō)，請(qǐng)按照以下步驟操作：
　　通過(guò)識(shí)別正常運(yùn)行的輸出和不正常運(yùn)行的輸出來(lái)開始程序故障排除。
　　識(shí)別常見的邏輯錯(cuò)誤。

　　使用強(qiáng)制打開/強(qiáng)制關(guān)閉來(lái)打開/關(guān)閉特定位以進(jìn)行測(cè)試。

　　圖 4.PLC程序錯(cuò)誤。
　　結(jié)論
　　在對(duì)此處涵蓋的四個(gè)區(qū)域中的每一個(gè)區(qū)域進(jìn)行檢查時(shí)，請(qǐng)記住以下幾點(diǎn)：
　　 PLC 系統(tǒng)中的大多數(shù)故障發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)接線和設(shè)備中。
　　 問題有可能發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和I/O 模塊端子之間的接線中。
　　連接到過(guò)程I/O 的傳感器和執(zhí)行器也可能發(fā)生故障。
　　如果某條指令似乎工作不正常，則可能是由于同一程序中的兩個(gè)或多個(gè)線圈指令使用相同地址而引起的尋址沖突。
　　即使受監(jiān)控的梯級(jí)為真，如果梯形圖下方的梯級(jí)為假，PLC 也會(huì)關(guān)閉輸出。