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FinFET推動(dòng)更明智的物理IP選擇

出處:電子技術(shù)設(shè)計(jì) 發(fā)布于:2014-10-10 18:18:24

  半導(dǎo)體行業(yè)目前面臨集成電路(IC)制造方法的巨大變革,這一變革旨在不斷提高 IC的性能和密度,可能會(huì)對(duì)設(shè)計(jì)方法產(chǎn)生影響。晶圓代工廠家目前正準(zhǔn)備根據(jù)finFET概念加強(qiáng)使用三維晶體管結(jié)構(gòu)的14nm和16nm工藝,因?yàn)橄啾容^20nm的平面型晶體管,它們可以提供更高的性能。

  通過(guò)提高載流通道,可從門控的三面對(duì)其進(jìn)行環(huán)繞,從而使門控展現(xiàn)出更強(qiáng)的靜電控制。這克服了導(dǎo)致過(guò)多漏電流的短通道效應(yīng)以及使用大量硅片制造的納米平面型晶體管所產(chǎn)生的其他問(wèn)題。

  圖1 更好地說(shuō)明了頻率范圍內(nèi)的漏電流控制

  多層面門控的進(jìn)一步優(yōu)勢(shì)在于單位范圍內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電流多于平面型器件單位范圍內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電流--相比于平面型器件,在等效門控長(zhǎng)度相同的情況下,使用鰭(Fin)結(jié)構(gòu)高度可創(chuàng)建有效容積更大的通道。這意味著有效性能更好。

  通過(guò)增強(qiáng)FinFET性能,可在功率預(yù)算給定的情況下實(shí)現(xiàn)比體硅技術(shù)更高的頻率數(shù)。功耗降低源于以下兩個(gè)方面:對(duì)寬型高驅(qū)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)單元的需求降低;以及漏電流量給定情況下,在較低電源電壓下工作的能力。但是,只有改變?cè)O(shè)計(jì)技術(shù)才能完全實(shí)現(xiàn)功耗降低性能。

  基于標(biāo)準(zhǔn)單元的流程仍是實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率IC實(shí)施的關(guān)鍵因素。過(guò)去數(shù)十年來(lái),單元提取鞏固了綜合驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)流程的基礎(chǔ),為高度自動(dòng)化的數(shù)字電路實(shí)施提供了基礎(chǔ),使得小規(guī)模團(tuán)隊(duì)進(jìn)行百萬(wàn)門級(jí)電路設(shè)計(jì)成為可能。晶體管結(jié)構(gòu)的變更以及相關(guān)的布局依賴效應(yīng)即將突破設(shè)計(jì)流程的物理層、單元層和邏輯層之前的清晰接口,這使得設(shè)計(jì)人員在布局電路時(shí)不得不考慮低層特征。但是,通過(guò)增強(qiáng)單元級(jí)別智能化,可以維持標(biāo)準(zhǔn)單元提取的生產(chǎn)率優(yōu)勢(shì),并且仍然能夠獲得通過(guò)基于finFET的工藝實(shí)現(xiàn)的功率、性能和面積(PPA)優(yōu)勢(shì)。

  伴隨 finFET而來(lái)的是電路結(jié)構(gòu)因其外形變化而導(dǎo)致的根本性變革(圖 2)。給定工藝的鰭(Fin)結(jié)構(gòu)具有固定的寬度和間距。與平面工藝(可通過(guò)任意量增加晶體管寬度來(lái)提高整體驅(qū)動(dòng)強(qiáng)度,從而改善大型扇區(qū)或高電容總線的性能)相比,finFET的有效寬度只能通過(guò)向晶體管添加更多鰭(Fin)結(jié)構(gòu)才能予以改變。鰭(Fin)結(jié)構(gòu)量化不僅提高模擬和自定義電路設(shè)計(jì)的復(fù)雜度,還對(duì)數(shù)字電路實(shí)施產(chǎn)生微妙而重要的影響。

  圖2 FinFET vs 平面型晶體管

  總而言之,基于finFET的流程將從盡可能窄的鰭(Fin)結(jié)構(gòu)間距中受益,因?yàn)檫@將提供更好的密度、靈活性和性能。用于創(chuàng)建鰭(Fin)結(jié)構(gòu)的工藝依賴于化學(xué)性自動(dòng)調(diào)準(zhǔn)技術(shù),該技術(shù)可以使間距比金屬互聯(lián)的精細(xì)層(M1 和M2)的行間距縮小25%。這些金屬層目前使用兩個(gè)各不相干卻又結(jié)合為一種合成曝光的的光罩繪制,而非使用自我調(diào)準(zhǔn)的工藝?yán)L制。這些金屬層的間距由疊對(duì)誤差確定,因此采用自我調(diào)準(zhǔn)的鰭(Fin)結(jié)構(gòu)形成步驟可實(shí)現(xiàn)較高間距。設(shè)計(jì)用于實(shí)施大部分?jǐn)?shù)字邏輯(將用于基于finFET的 IC)的標(biāo)準(zhǔn)單元時(shí),需要考慮鰭(Fin)結(jié)構(gòu)與M2間距的不匹配性(通常情況下,鰭(Fin)結(jié)構(gòu)平行于M2 間距)。

  對(duì)于基于finFET的工藝,鰭(Fin)結(jié)構(gòu)和金屬導(dǎo)線寬間距之間僅存在少數(shù)幾個(gè)能夠產(chǎn)生可行標(biāo)準(zhǔn)單元庫(kù)的有效“齒輪比”,因此需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)以便使每個(gè)單元都有一個(gè)固定數(shù)量的布線路徑。即便如此,某些組合也會(huì)導(dǎo)致金屬網(wǎng)格不靈活,使其難以承載關(guān)鍵路徑上的單元所需的足夠電流。納米工藝正越來(lái)越多地受到電遷移等效應(yīng)的影響,此類效應(yīng)使通過(guò)強(qiáng)電流的金屬線變細(xì)直至消失,從而縮短了IC 的生命周期。

  對(duì)于的金屬布線密度,雙掩模的設(shè)計(jì)規(guī)則不僅應(yīng)用于金屬導(dǎo)線寬間距,也應(yīng)用于其寬度。由此產(chǎn)生的結(jié)果是,不能始終繪制更寬的金屬導(dǎo)線來(lái)承載提供高驅(qū)動(dòng)力的單元所需的強(qiáng)電流。某些鰭(Fin)結(jié)構(gòu)數(shù)與金屬導(dǎo)線數(shù)之比允許在電源布線時(shí)更為靈活地使用金屬互連工藝。它們支持在需要時(shí)使用更寬、更具彈性的電源導(dǎo)軌,與此同時(shí)單元的布線路徑數(shù)能夠提供更高的邏輯布線密度以承載功耗。要利用上述結(jié)構(gòu),需在平時(shí)所了解的傳統(tǒng)布局布線工具的基礎(chǔ)上深入了解標(biāo)準(zhǔn)單元架構(gòu),布局布線工具旨在預(yù)確定的位置上將標(biāo)準(zhǔn)單位用作為帶有一組I/O 和電源引腳的黑箱子。

  可以使用其對(duì)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)單元架構(gòu)的理解并且根據(jù)邏輯需求重新映射單元的工具能夠額外提供充分利用上述新結(jié)構(gòu)所需的靈活性,而無(wú)需徹底重組IC 實(shí)施流程。相同的理解可以幫助其他設(shè)計(jì)流程采用的設(shè)計(jì)變更,從而產(chǎn)生工程變更指令(ECO)。

  由于設(shè)計(jì)規(guī)則較之以往更具約束性,實(shí)施ECO 變得更為困難,因?yàn)榧幢闶且粋€(gè)小的變更也能導(dǎo)致雙模式層的光罩顏色出現(xiàn)問(wèn)題。整合能夠理解本地標(biāo)準(zhǔn)單元環(huán)境的工具的流程可以更深層次地進(jìn)行設(shè)計(jì),從而盡可能透明地實(shí)施ECO 。

  深入了解標(biāo)準(zhǔn)單元的內(nèi)部架構(gòu)將幫助解決因遷移至基于finFET的納米工藝而產(chǎn)生的其他問(wèn)題。由于設(shè)計(jì)人員試圖利用3D晶體管的更高性能并加快時(shí)鐘速度,他們將遭遇更加嚴(yán)峻的易變性挑戰(zhàn)。盡管finFET在某些關(guān)鍵指標(biāo)方面展示的易變性低于平面型晶體管,但是易變性仍是時(shí)序終止的一個(gè)主要障礙,并且跨越標(biāo)準(zhǔn)單元和布線層之間的邊界以多種方式存在。

  傳統(tǒng)意義上,此類可變性將整合于限制時(shí)鐘速度的保護(hù)頻帶中,阻礙獲取通過(guò) finFET結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的性能收益。更好的分析和更正技術(shù)可以很大程度上恢復(fù)此類性能丟失,從而加快時(shí)鐘速度并使產(chǎn)品在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力。

  現(xiàn)已證明,14nm和16nm的基于finFET的工藝所采用的雙模式技術(shù)將導(dǎo)致巨大的路徑延遲差異。例如,在調(diào)準(zhǔn)其中一個(gè)用于成像互連模式的光罩時(shí)的微小轉(zhuǎn)換可以提高門控電極和電纜之間的耦合電容,從而使路徑延遲提高。由于整個(gè)光罩的轉(zhuǎn)變將變?yōu)橐恢?,因此與該光罩模式相關(guān)的晶體管的延遲將得以關(guān)聯(lián)-- 更多了解每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元行為和內(nèi)部連接性的分析工具也會(huì)對(duì)其進(jìn)行考慮。通過(guò)考慮上述關(guān)聯(lián)性并采取更正措施,可以消除對(duì)耦合電容差異的顧慮并提高目標(biāo)時(shí)鐘速度。

  互連寄生,尤其是基于finFET的工藝中的金屬導(dǎo)線的高抗阻性,也將阻礙時(shí)鐘樹的性能。時(shí)鐘樹使用大量長(zhǎng)距離連接以便使IC 的時(shí)序保持一致。緩沖器插入等傳統(tǒng)技術(shù)將提高能耗。通過(guò)運(yùn)用基本標(biāo)準(zhǔn)單元的知識(shí),可以執(zhí)行更為智能的時(shí)鐘樹優(yōu)化,提供低偏差時(shí)序信號(hào),并避免花費(fèi)功耗預(yù)算。

  降低器件幾何尺寸還可以提高出現(xiàn)因電離輻射而產(chǎn)生的單一事件擾亂的可能性,從而導(dǎo)致結(jié)果不正確以及系統(tǒng)崩潰。在電路環(huán)境下分析單元結(jié)構(gòu)(有可能使用加強(qiáng)版本替換它們)可以降低在出現(xiàn)阿爾法粒子的情況下行為不恰當(dāng)?shù)目赡苄浴?/FONT>

  采用基于finFET的工藝的這一舉措將帶來(lái)大量流程級(jí)的變更,并會(huì)對(duì)數(shù)字設(shè)計(jì)產(chǎn)生影響。如果不加以解決,將導(dǎo)致較差的IC性能。盡管這些物理效應(yīng)有可能威脅極度穩(wěn)定且基于標(biāo)準(zhǔn)單元的流程,但推出在單元層面上解決SoC設(shè)計(jì)的工具將有助于維持流程的穩(wěn)定并完全實(shí)現(xiàn)基于finFET的工藝所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)。

關(guān)鍵詞:FinFET推動(dòng)更明智的物理IP選擇FinFET 工藝 IC制造

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